Експериментални систем исправљања
Перформансе производа и структурне карактеристике
Јединица за храњење материјала састоји се од резервоара за складиштење сировина са мешањем и загревањем и контролом температуре, заједно са Меттлеровим модулом за мерење и прецизним мерењем аквекционе пумпе за микро дозирање како би се постигла микро и стабилна контрола храњења.
Температура јединице за исправљање се постиже свеобухватном сарадњом предгревања, контроле температуре дна стуба и контроле температуре торња.Кондензатор на врху торња треба да одржава одређену температуру током кондензације, што се постиже екстерним циркулатором уљног купатила.
Контрола рефлуксног односа се остварује помоћу рефлуксне главе са очувањем топлоте и топлоте и контролера.Вакуум система се остварује вакуум пумпом са променљивом фреквенцијском регулацијом брзине.Читав сет опреме усваја режим управљања који контролни орман на лицу места и даљински рачунар сарађују једни са другима, чиме се може управљати на лицу места, али такође може реализовати даљинско аутоматско управљање рачунаром.Истовремено, чува историјске податке и криве за анализу и прорачун.Цео сет опреме је интегрисан у оквир, једноставан за руковање, сигуран и поуздан.
Услови пројектовања и технички параметри
Дизајн притисак | -0,1 МПа, реакциони притисак: -0,1 МПа (МАКС) |
Пројектна температура | собна температура -300 ℃ |
Радна температура котла за воду | 250℃ (МАКС) |
Радна температура дестилационог торња | 200℃ (МАКС) |
Дестилациони торањ ДН40*700 има четири секције, које се могу склопити у три или две секције | |
Капацитет обраде | 1~2 кг/х неопентил гликола |
Захтеви за јавне радове
Овај уређај захтева од корисника да обезбеди следећу инфраструктуру:
Напајање: 380 ВАЦ / 3 фазе / 50 Хз
Кабл: 3*16 квадрат +2
Извор гасног азота
Извор расхладне воде