Реакциони систем полимерних полиола (ПОП).
Опис производа
Овај систем је погодан за континуирану реакцију гасно-течних фазних материјала под високом температуром и високим притиском.Углавном се користи у испитивању услова ПОП процеса.
Основни процес: два прикључка су предвиђена за гасове.Један прикључак је азот за сигурносно чишћење;други је ваздух као извор напајања пнеуматског вентила.
Течни материјал се прецизно одмерава електронском вагом и доводи у систем пумпом константног протока.
Материјал прво реагује у реактору са мешањем под температуром и притиском које је подесио корисник, а затим се испушта у цевасти реактор ради даље реакције.Производ након реакције се кондензује у кондензатору и сакупља за ванмрежну анализу.
Радне карактеристике: Стабилизација притиска система се остварује сарадњом вентила за контролу притиска гаса и пнеуматског вентила за контролу притиска на излазу из реактора.Температура се контролише ПИД методом контроле температуре.Читав сет опреме могао би се контролисати путем контролног ормана на терену као и даљинског индустријског рачунара.Подаци се могу снимати и криве се могу користити за прорачун и анализу.
Који је главни технички индикатор за ПОП пилот постројење?
Реакциони притисак: 0.6Мпа;(МАКС).
Пројектни притисак: 0.8МПа.
Опсег контроле температуре реактора са мешањем: 170℃(МАКС), тачност контроле температуре: ±0,5℃.
Опсег контроле температуре цевног реактора: 160 ℃ (МАКС), тачност контроле температуре: ±0,5 ℃.
Нормалан радни проток пумпе за дозирање је 200-1200 г/х.
Услови алармног процеса:
1.Аларм када је експериментална радна температура ≤85℃.
2. Аларм када је експериментална радна температура ≥170℃.
3. Аларм када је експериментални радни притисак ≥0,55МПа.
Повезани производи
-
Експериментални систем реакције на нитрилни латекс
Основни процес Бутадиен у резервоару за сировине се припрема унапред.На почетку теста, систем се усисава и замењује азотом како би се осигурало да је цео систем без кисеоника и воде.Припремљене са различитим течнофазним сировинама и иницијатори и друга помоћна средства се додају у резервоар за дозирање, а затим се бутадиен преноси у резервоар за дозирање.Отвори т...
-
Експериментални најлонски реакциони систем
Опис производа Реактор је ослоњен на оквир од алуминијумске легуре.Реактор има прирубну структуру са разумном структуром и вишим степеном стандардизације.Може се користити за хемијске реакције различитих материјала под високом температуром и високим притиском.Посебно је погодан за мешање и реакцију високовискозних материјала.1. Материјал: Реактор је углавном направљен од С...
-
Експериментални полиетер реакциони систем
Опис производа Цео сет реакционих система је интегрисан на раму од нерђајућег челика.ПО/ЕО вентил за напајање је фиксиран на рам како би се спречило да се мерење електронске скале утиче на мерење током рада.Реакциони систем је повезан са цевоводом од нерђајућег челика и игличастим вентилима, што је лако за искључивање и поновно повезивање.Радна температура, брзина протока и П...
-
Систем евалуације катализатора
Овај систем се углавном користи за процену перформанси паладијумског катализатора у реакцији хидрогенације и за испитивање услова процеса.Основни процес: Систем обезбеђује два гаса, водоник и азот, који се респективно контролишу помоћу регулатора притиска.Водоник се дозира и напаја помоћу регулатора масеног протока, а азот се дозира и напаја помоћу ротаметра, а затим прелази у реактор.Континуирана реакција се одвија под...
-
Експериментални систем исправљања
Перформансе производа и структурне карактеристике Јединица за храњење материјала састоји се од резервоара за складиштење сировина са мешањем и загревањем и контролом температуре, заједно са Меттлеровим модулом за мерење и прецизним мерењем аквекционе пумпе за микро дозирање како би се постигла микро и стабилна контрола храњења.Температура јединице за исправљање постиже се свеобухватном сарадњом прехе...
-
Експериментални ПКС систем континуиране оксидације
Опис производа Систем усваја концепт модуларног дизајна, а сва опрема и цевоводи су интегрисани у оквир.Садржи три дела: јединицу за храњење, јединицу за реакцију оксидације и јединицу за одвајање.Користећи напредну технологију управљања, може испунити посебне захтеве сложеног реакционог система, високе температуре и високог притиска, експлозивности, јаке корозије, вишеструких ограничења...
