Пилот/индустријски реактори са магнетним мешањем
Реактор се широко користи у нафти, хемијској, гуми, пестицидима, бојама, медицини, храни и користи се за комплетирање посуда под притиском вулканизације, нитрификације, хидрогенације, алкилације, полимеризације, кондензације, итд. Према различитим производним процесима, условима рада , итд, конструкцијска структура и параметри реактора су различити, односно структура реактора је другачија, а припада нестандардној контејнерској опреми.
Материјали углавном укључују угљенично-манган челик, нерђајући челик, цирконијум, легуре на бази никла (Хастелои, Монел, Инцонел) и друге обојене метале и друге композитне материјале.Методе грејања/хлађења могу се поделити на електрично грејање, грејање топле воде и уље за пренос топлоте.Циркулационо грејање, грејање паром, грејање на даљину, грејање спољашњег (унутрашњег) намотаја, грејање електромагнетном индукцијом, хлађење омотача и хлађење унутрашњег калема, итд. Избор методе грејања се углавном односи на температуру грејања/хлађења која је потребна за хемикалије реакција и потребна количина топлоте.Мешалица има тип сидра, тип оквира, тип лопатице, тип турбине, тип стругача, комбиновани тип и друге вишеслојне композитне лопатице.Дизајн и израда морају бити направљени према захтевима процеса различитих радних окружења.
Шта је пилот магнетни реактор високог притиска?
Пилот магнетни реактор високог притиска се углавном састоји од четири дела: унутрашњег резервоара, омотача, уређаја за мешање и потпорне базе (структура са очувањем топлоте може се усвојити у складу са захтевима процеса).
Унутрашње тело резервоара је направљено од нерђајућег челика (СУС304, СУС316Л или СУС321) и остали материјали су направљени према захтевима процеса, а унутрашња површина је огледало полирана.Може се чистити онлајн ЦИП-ом и стерилисати СИП-ом, што испуњава захтеве хигијенских стандарда.
Јакна је направљена од нерђајућег челика (СУС304) или угљеничног челика (К235-Б) према захтевима процеса.
Одговарајући дизајн односа пречника и висине, прилагођени уређај за мешање према потребама;Заптивка вратила за мешање усваја хигијенски механички заптивач отпоран на притисак како би одржао радни притисак у резервоару и спречио цурење материјала у резервоару и проузроковао непотребно загађење и губитак материјала.
Тип ослонца усваја тип ушица за вешање или тип ноге за слетање у складу са захтевима рада.
За шта се користи пилот магнетни реактор високог притиска?
Пилот магнетни реактор високог притиска се углавном користи за мешање материјала како би тест био равномеран и темељан.Широко се користи у областима нафте, хемикалија, гуме, пољопривреде, боја итд.
Наше предности пилот магнетног реактора високог притиска?
1. Начин грејања: електрично грејање, циркулација воде, уље за пренос топлоте, пара, далеко инфрацрвено грејање итд.
2.Начин пражњења: горње пражњење, доње пражњење.
3.Вратило за мешање: Користи се самоподмазујући рукавац вратила отпоран на хабање, који је погодан за мешање различитих медија.
4.Тип мешања: тип лопатице, тип сидра, тип оквира, тип гурања, тип спиралног ремена, тип турбине итд.
5. Метода заптивања: магнетни печат, механички заптивач, заптивач за паковање.
6. Мотор: Мотор је обичан ДЦ мотор, или генерално ДЦ серво мотор, или мотор отпоран на експлозију према захтевима корисника.